致力于安全生产，提供全面的散料输送解决方案

当成吨的原料或加工物料撞击移动的输送带时，会发生三件事：细颗粒随机散落、物料移位、灰尘变成悬浮状态。这种冲击会在溜槽内产生湍流气压，使灰尘和细颗粒从缝隙中泄漏。一个设计良好的封闭结构可以管理散状固体，使物料在输送带中心沉降，并将大部分灰尘封存在一个沉降区域内。

设计良好的输送带装载区可以始终保持人行道清洁、控制灰尘排放，并允许无危险的检查和维护。操作人员只需广泛了解物料泄漏对系统造成的费用，就能意识到低效的转运点设计所伴随的全部成本。诸如不当的输送带支撑、密封不良的溜槽、损坏的托辊或货物分布不均等问题都会导致溢料和输送带跑偏、增加维护和清理成本、造成伤害及合规问题。

     由于跌倒和摔跤是工作场所中最常见的事故，美国职业安全与健康管理局（OSHA）以及矿山安全与健康管理局（MSHA）的检查员经常注意这些危险。装载区周围的泄漏是一种容易发生的违规行为，在严重情况下会阻塞系统通道，增加员工在移动输送带附近工作的危险。

     OSHA也严格规定了粉尘水平，违规行为通常会伴随罚款和潜在的停工时间。在许多易产生粉尘的行业，工人们会佩戴粉尘监测器，以测量他们轮班期间的颗粒物水平。在设计不佳的装载区域附近工作可能会导致PM10（粒径<10微米的颗粒物）的监测水平超过允许的限值。