传统的托辊的缺点:
缓冲能力不足: 传统的支承托辊在吸收物料下落时产生的冲击力方面表现不佳。这种冲击力强大且直接,容易导致支承托辊损坏,甚至可能引发皮带纵向撕裂的隐患。
托辊脱落与皮带损伤: 由于物料的频繁冲击,支承托辊容易脱落。同时,托辊的直立支架座也可能刮伤或撕裂皮带,进一步增加了设备的维护难度和成本。
线接触问题: 传统支承托辊与输送带之间为线接触,两辊之间的皮带区域悬空,这使得物料或其他尖锐硬物容易穿透两托辊之间的皮带,并卡在托辊与落料口之间,导致皮带纵向撕裂。
皮带下垂与密封性差: 两辊间的皮带容易下垂,使得落料口区间的皮带呈现波浪形,这降低了落料口的密封性,导致物料散落和环境污染。
表面粘附与皮带磨损: 支承托辊表面无弹性,长时间运行后表面容易粘附物料,这不仅会磨损皮带,还可能引起皮带跑偏。
轴承与密封失效: 支承托辊的转动轴承长期受到冲击,轴承和密封容易失效,导致辊体转动不灵活或完全不转动,进而磨损皮带表面。