出现许多棘手问题

金矿寻求解决回运物料问题的方案

在所有行业里，停机都不是一件好事。对于依靠传送带效率的系统来说，计划外的停工尤为麻烦，其会增加投资者的压力，因为公司效益直接取决于金矿的生产效率。

而这正是位于多米尼加共和国的黄金矿业公司 Pueblo Viejo Dominicana 公司 (PVDC) 当时所遇到的问题。投入生产的几周之后，操作员们意识到他们全新的皮带清扫器无法真正解决区域超载问题。他们发现卸料口处的皮带上存在大量回运物料，这会造成高昂的设备故障维修费用、计划外停机和浪费成本的人员工时费用。

PVDC 的前身罗萨里奥矿业，1975 年初始投产到 1999 年关闭停产期间的多年里一直被当地居民列为环境隐患。

内聚力与附著力.

“这并不是深层开采作业。更准确地说，已完成了对矿石和岩石的开采，”PeGran 的总经理、马丁工程产品的当地经销商和服务代理 Alfonso Granata 说。“当这种特殊的散装物料在系统中移动时，将会变成一种独特的挑战。 ”

卸料传送带上存在回运物料会使整个系统遭受过长的停机时间。据 PVDC 的机械总监 Mike Lenart 所述“该物质的稠度类似于厚牙膏，能够将小块的骨料粘附到皮带上，产生具有破坏性的回运物料现象，并会对皮带轮和收割头造成严重损坏。现场则是一片狼藉。”

解决方案

回运物料的稠度类似于牙膏，会将成块的骨料粘附到皮带上，从而对皮带和收割头造成损坏。

之前的初级和二级皮带清扫器以及抑尘系统均不适合于处理超负荷问题。“我们在寻找解决方案时之所以会选择与马丁工程合作，是因为它在业内的良好声誉，”Power 说到。 

马丁工程代表制作了一份完整的现场报告，包括评估和设备建议。该团队随报告另附了一份包含预算与时间轴的演示文件，以帮助现场经理向公司高层说明问题、需要和解决方案。

巴里克接受了马丁团的队大多数建议，且安装过程只用了两周的时间。马丁工程将十六个卸料点出的现有皮带清扫器更换为 Martin® QC1™ XHD 清扫器初级皮带清扫器。这些超重型装置能够在配有直径大于 30 英寸的皮带轮且宽达 96 英寸的皮带上处理运行速度高达 1,200 fpm 的物料。安装员为其配备了专为粘性和胶着物料而设计的不易附着物料的聚氨酯刮刀。刮刀的耐磨厚度达 12 英寸，温度适用范围为 -20 ° 到 160 °F，可忍受夏季高温以及连续的生产计划，延长使用寿命，降低更换频率。

额外安装的十六个 Martin® DT2 Inline XHD 清扫器用于辅助初级装置减轻皮带积垢。该装置安装距离收割头后部二到三英尺的位置，配备有倾斜的含钨聚氨酯刮刀，适合于重型应用。为了避免由外溢物料引起的产品损失，马丁工程团队还安装了 300 英尺长的 Martin® ApronSeal™ 裙边，该裙边由硬度为 70 的复合橡胶制成，具有低磨损特性。

培训
“我们对该设备的质保同样印象深刻” Power 说。“为了确保我们能够进行符合条件的正确维护，马丁工程培训了一队当地人员，使其具有辨识整个传送带系统中潜在问题以及解决问题或提供建议的能力。”

PeGran 员工与所挑选的 PVDC 员工也接受了马丁工程有关 Walk the Belt™计划的培训，该计划向员工介绍了整个输送机系统的整体情况。“这样做可确保 PVDC 内部和外部人员均具有达到高操作标准的必要专业知识，保证输送机系统以最大生产效率运行，以及辨识潜在危险的能力，” Granata 指出。“我们每隔两到三周就会到现场进行检查。我们就设备的状况提供了一份详细的报告，并就他们所培训的内部团队可安全进行维护操作的方法提出了几点建议。”

“他们比我们更加注重工作环境安全，”Lenart 补充道。“甚至是在设备设计阶段，就考虑到了用以保护操作员及维护人员安全的附加元件。”

恢复运营

现在，操作变得更可预测且更加一致，这一点对公司的利润预测很重要。

“马丁工程的持续跟进已经成为保证整个系统顺利运行的重要部分，”Power 总结道。“他们会像我们一样努力保护我们的资产，这意味着我们的输送机回运物料问题将不复存在。”

马丁工程更换了十六个卸料点处的现有初级清扫器，在其上安装了不易附着骨料的聚氨酯刮刀。
培训了近万名人员。